Диаметр: от 20 до 630 мм. Для бытовых газопроводов чаще используют 20–110 мм, для магистральных — до 630 мм.
Рабочее давление: зависит от SDR (соотношения диаметра к толщине стенки). Например, труба ПЭ-100 110 мм с SDR 11 имеет стенку 10 мм, а с SDR 17 — 6,6 мм.
Отводы — для устройства поворотов трубопроводов (угол от 30° до 90°).
Тройники и крестовины — для разделения потока на несколько частей или слияния в один. Различают равнопроходные и редукционные соединители.
Втулки и переходы — для соединения двух участков трубопровода разного диаметра, из различных материалов или с отличающимися способами монтажа. Например, сделать переход от полиэтиленовой к металлической трубе или подключить фланцевую арматуру.
Заглушки — элементы для герметизации тупиковых частей трубопровода, чаще всего их применяют как временный вариант перед подключением оборудования.
Виды Стальные трубы классифицируют по различным признакам, например:
По способу изготовления. Сварные (производятся из стальных листов, которые формуются в трубу и свариваются по продольному или спиральному шву) и бесшовные (изготавливаются без сварки методом прокатки, волочения или прессования).
По виду сечения. Круглые (наиболее распространённый тип) и профильные (имеют квадратное, прямоугольное или овальное сечение).
По назначению. Общего назначения (применяются в водопроводах, отоплении, вентиляции, строительстве) и специального назначения (нефтегазопроводные, котельные, маслопроводные и др.).
Применение
Строительство — стальные трубы используют для создания каркасов зданий и сооружений, в перекрытиях, колоннах, стропильных системах.
Коммунальное хозяйство — трубы из стали применяются в системах водоснабжения, канализации, газоснабжения и отопления.
Промышленность — в химической, нефтехимической и нефтегазовой промышленности стальные трубы используют для изготовления трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды.
Машиностроение — из стальных труб изготавливают детали и узлы для различных механизмов и машин (автомобильная, судостроительная, авиастроительная и другие отрасли).
Фитинги Стальные фитинги (отводы, переходы, тройники, заглушки) применяются для решения конкретных задач
Изменение направления трубопровода — отводы (уголки) на 15°, 30°, 45°, 90° и 180°.
Разветвление потока — тройники и крестовины создают ответвления для подключения дополнительных участков системы.
Переход между разными диаметрами — редукционные переходники соединяют трубы различного сечения с сохранением герметичности.
Временное или постоянное перекрытие — заглушки и пробки используются для консервации участков или завершения трассы.
Фланцы Стальные фланцы (плоские круглые детали с равномерно расположенными отверстиями для болтов или шпилек) используются для надёжного и герметичного соединения двух труб, труб и запорной арматуры, или труб и оборудования.
Некоторые сферы применения:
Нефтегазовая промышленность — фланцы соединяют трубы, резервуары, насосы и фильтры, обеспечивая герметичность даже при высоком давлении и экстремальных температурах.
Химическая и фармацевтическая промышленность — фланцы из специальных сплавов или с защитными покрытиями помогают избежать утечек и продлить срок службы оборудования.
Водоснабжение и канализация — фланцы применяются для соединения труб и запорной арматуры, обеспечивают быструю замену элементов при ремонте и возможность регулировки потока.
Судостроение — фланцевые соединения используются в трубопроводах для подачи топлива, воды, воздуха и отведения стоков.
Отопление зданий и сооружений — обеспечение комфортной температуры в жилых, производственных и общественных помещениях.
Горячее водоснабжение — подача горячей воды для бытовых нужд (душ, ванна, умывальник) и технологических процессов.
Технологические процессы — использование горячей воды в промышленном производстве, сельском хозяйстве (например, обогрев теплиц) и других.
Генерация пара — пар под высоким давлением направляется к точкам использования, например, на турбины для генерации электроэнергии или в теплообменники для отопления.
Виды Котлы могут классифицироваться по разным признакам, например:
По виду топлива — газовые, твердотопливные, жидкотопливные, электрические.
По энергоносителю — паровые (генерируют пар) и водогрейные (нагревают воду). Встречаются также пароводогрейные (генерируют воду и пар одновременно).
По типу размещения — стационарные (располагаются внутри капитального помещения) и блочно-модульные (состоят из отдельных модулей, которые легко переносятся на другое место).
Снижение давления — газ, поступающий из магистральных газопроводов, имеет высокое давление, которое опасно для конечных потребителей. ГРП снижает это давление до безопасных и рабочих значений.
Поддержание стабильного давления — независимо от колебаний потребления газа ГРП обеспечивает постоянное давление на выходе, что гарантирует стабильную работу газового оборудования у потребителей.
Очистка газа — фильтры удаляют механические примеси, влагу и другие загрязнители, которые могут повредить оборудование или снизить качество сгорания газа.
Автоматическая защита — система автоматизации ГРП контролирует параметры давления и при их выходе за допустимые пределы автоматически прекращает подачу газа, предотвращая аварийные ситуации.
Устройство Стандартный комплекс ГРП включает:
Фильтр газа — удаляет механические примеси (пыль, песок, смолы), защищая оборудование от повреждений.
Регулятор давления — понижает давление газа до заданного значения и поддерживает его стабильным.
Запорно-предохранительную арматуру — предотвращает аварийное повышение давления и блокирует подачу газа при критических ситуациях.
Измерительные приборы — контролируют параметры газа, такие как давление и температура.
Счётчики Счётчики (расходомеры) используются для измерения расхода среды. Например:
Счётчики воды — измеряют потребление горячего и холодного источника водоснабжения в кубических метрах или литрах за определённый период времени (например, месяц).
Импульсные счётчики — подсчитывают электрические импульсы, поступающие на вход от контактных, ёмкостных и иных датчиков. Когда счёт достигает требуемого параметра, оборудование запускается или останавливается.
Манометры Манометры используются для измерения давления в жидкостях, газах и парах. Некоторые области применения:
Контроль давления в системах под давлением — трубопроводах, резервуарах и ёмкостях.
Контроль давления в газовых системах — манометры помогают определить, насколько безопасно использование системы газоснабжения.
Контроль давления в системах водоснабжения — манометры помогают обеспечить надлежащее функционирование системы и предотвратить повреждения труб, вызванные излишним давлением.
Термометры Термометры используются для измерения температуры различных типов сред. Некоторые области применения:
Технические и промышленные термометры — устанавливаются на трубопроводах и в резервуарах различных инженерных систем водоснабжения, отопления и газоснабжения.
Контроль температуры в процессах производства — термометры помогают обеспечить оптимальные условия для производства и качественную продукцию.
Измерение температуры в медицинских учреждениях — термометры используются для диагностики и контроля здоровья пациентов.
Контроль температуры в пищевой промышленности — термометры помогают обеспечить безопасность и качество продуктов.
Метизы Метизы — это металлические изделия, которые применяются для скрепления стальных, деревянных и пластиковых частей или деталей. Некоторые области использования:
Машиностроение — для скрепления деталей двигателей, коробок передач, кузовов автомобилей и других узлов.
Строительство — для возведения зданий и сооружений, монтажа инженерных систем и крепления оборудования.
Мебельное производство — для сборки мебели и крепления фурнитуры.
Электроника и приборостроение — для крепления электронных компонентов и деталей приборов.
Железнодорожный транспорт — для крепления рельсов, шпал и других элементов инфраструктуры.
Крепежи Крепёжи — это детали, которые позволяют создавать разъёмные и неразъёмные соединения. Некоторые области применения:
Радиаторы Радиаторы — отопительные приборы, которые отводят и рассеивают тепло, которое образуется во время работы узла (микросхемы, транзистора, диода). Это предотвращает перегрев узла. Некоторые виды радиаторов и их применение:
Чугунные секционные — отливаются из серого чугуна в виде отдельных секций, могут компоноваться в приборы различной площади путём соединения секций на ниппелях с прокладками из термостойкой резины. Подходят для систем с естественной циркуляцией.
Алюминиевые секционные — имеют хорошую теплоотдачу, низкую массу, но подвержены коррозии, которая усиливается при наличии в системе отопления гальванических пар алюминия с другими металлами.
Биметаллические секционные — имеют алюминиевый корпус и стальную трубу, по которой движется теплоноситель. Сочетают высокую теплоотдачу, низкую массу, при определённых условиях — более высокую коррозийную стойкость.
Стальные панельные — наиболее часто используются при индивидуальном отоплении, обладают небольшой тепловой инерцией, что облегчает автоматическое регулирование температуры в помещении.
Кирпичные — традиционный вариант, отличается прочностью и долговечностью, но требует значительных трудозатрат при установке и подвержен разрушению под воздействием конденсата.
Дымоходы из нержавеющей стали — устойчивы к коррозии, просты в монтаже и легки, быстро нагреваются и обеспечивают хорошую тягу.
Керамические — отличаются высокой термостойкостью и устойчивостью к агрессивным средам, долговечны и безопасны, но требуют профессиональной установки.
Коаксиальные — используются в газовых котлах с закрытой камерой сгорания, состоят из двух труб, одна из которых отводит продукты сгорания, а другая подаёт воздух для горения.
Устройство Дымоход — это не одна труба, а комплекс элементов, каждый из которых выполняет свою функцию. Некоторые элементы:
Дымоходная труба — основа системы, может быть выполнена из разных материалов.
Устье дымохода — верхняя часть трубы, которая выходит наружу, защищает дымоход от осадков и мусора.
Оголовок — завершает конструкцию, защищает трубу от разрушения под воздействием внешних факторов.
Шиберная заслонка — регулирует тягу, с её помощью можно контролировать интенсивность горения топлива.
Трубы Трубы в ППУ-изоляции применяются в различных сферах, например:
обустройство тепловых сетей (горячее водоснабжение домов и предприятий, теплотрассы, отопление инфраструктурных объектов);
транспортировка газа, нефти и нефтепродуктов;
организация промышленных инженерных коммуникаций, прокладка водопроводов.
Особенности использования:
Трубы с изоляцией из полиэтилена используют для создания канальных и безканальных трубопроводов, теплотрасс.
Изделия с защитой из оцинкованной стали применяют при монтаже наземных инженерных сетей.
В некоторых модификациях труб присутствует система оперативно-дистанционного контроля (ОДК), которая позволяет контролировать целостность трубы без проведения земляных работ.
Фитинги Фасонные изделия (фитинги) в ППУ-изоляции служат для объединения отрезков труб и управления потоком рабочей среды. Некоторые виды фитингов и их назначение:
Отводы — изменение направления трубы под различными углами в горизонтальной или вертикальной плоскости.
Тройники — разделение или объединение потоков рабочей среды путём присоединения к магистральной трубе дополнительных ответвлений.
Переходы — соединение нескольких участков трубопровода разного диаметра в единую систему.
Неподвижные опоры — теплоизолированный элемент трубопровода, придающий ему прочность и устойчивость, обеспечивает отсутствие осевых смещений труб при включении и выключении транзита рабочей среды.
Скользящие опоры — теплоизолированные подвижные элементы трубопровода, обеспечивающие перемещение трубы только вдоль её оси.
Наши контакты
Опиши ваш вопрос, заполнив форму ниже, и мы с вами свяжемся.